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事業内容

精密金型製作

自動車部品用金型
仕様選定から成形方法まで、長年培ってきた技術と経験で金型の高機能化・強度の向上・低コスト化などの金型はもちろん、お客様からのあらゆるオーダーにも応えられる金型製作を行っています。特にスーパーエンプラ用・インサート用金型には高度な生産技術が必要となりますので、弊社では成形性等を検証出来る設備を自社で完備することにより量産中に不具合を未然に対策出来るように致します。

精密金型部品製作

精密加工室
【±1℃に空調管理された恒温室】
放電・ワイヤーカット・マシニングセンター
金型(樹脂・プレス・ダイキャスト・鍛造)
試作加工(鉄・アルミ・ステンレス)
様々な加工依頼にお応え致します。
 
【5軸加工への積極的な取り組み】
YASDA YBM-Vi40
試作部品の割り出し加工から
樹脂・鍛造・ダイキャスト・プレス金型などの
入子形状加工に対しても
幅広く5軸加工を活用しています。

試作金型製作

蓄積ノウハウから提案
試作金型に必要な要件は量産と同等な金型精度かつ短納期対応
が必要と考えます。独自の生産管理手法・仕入れ手法・工程設計等を駆使しお客様の本来のご要望に最大限お応え致します。
 
 
 
 

試作成形

検証試作用
インサート成形のトライを自社設備である竪型成形機にて行います。高充填を必要とする樹脂や製品についても自社設備にてトライを行えます。実際のトライは実務経験豊富で国家試験認定員が専門で対応し成形不良対策や最善な成形条件をご提案いたします。
他社製作型のトライ・物出しについても対応致しますのでお問い合わせ下さい。

量産

先端成形機
高能率な成形機を取り揃え、省人化、不具合ゼロを目標に社員一丸となり得意先の生産活動に貢献致します。熟練された品質管理・生産管理・不具合対策・生産技術で他社との差別化を徹底的に図ります。
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